Установка блок-контейнера: этапы и последовательность действий

Конструкция БК

Единого норматива, отвечающего всем предъявляемым к блок-контейнерам требованиям, не разрабатывалось. Поэтому каждый производитель руководствуется собственными инженерными решениями и правилами стандартизации. Существует устоявшаяся практика, на основании которой можно делать выводы о типовых примерах.

1. В габаритах изделия заранее учитывается необходимость его транспортировки. Поэтому стандартная длина БК обычно не превышает 6 м. Высота и ширина находятся в пределах 2,5 м. Это связано с правилами перемещения грузов по дорогам общего пользования и техническими параметрами автомобилей (тягачей, платформ, прицепов).
2. Основу каркаса составляют две рамы (верхняя и нижняя), ограничивающие внешний периметр. Для их производства используется швеллер (125 мм), уголок (140 мм), профильные трубы различного сечения. В целях укрепления может также применяться металлический лист.
3. Стеновые ограждения крепятся на вертикальные стойки, которые делятся на две категории.

• Угловые. Предполагается установка четырёх опор по углам и промежуточные элементы между ними с шагом от 0,5 до 1,2 м (зависит от параметров материала, применяемого для обшивки стен). Возникающие в этом случае нагрузки действуют в только в одной плоскости (вертикальной). Существует вариант, не предусматривающий монтаж дополнительных (кроме угловых) стоек. Он используется для блок-контейнеров, находящихся в составе модульных зданий. Позволяет не устанавливать стены и организовывать увеличенное внутреннее пространство, выходящее за пределы одного БК.
• Несущие. Выполняется аналогично первому варианту, но опоры дополнительно скрепляются крестовыми или раскосными горизонтальными перемычками. В данной конструкции металлоёмкость изделия выше, однако несущие качества также увеличиваются и есть возможность использовать более дешёвый металлопрокат меньшего сечения. Нагрузка в данном случае распределяется уже по двум плоскостям – вертикальной и горизонтальной.

4. Для стеновых ограждений используется железный лист (профилированный или гладкий). В утеплённых блок-контейнерах в этом качестве применяют трёхслойные сэндвич-панели. Они позволяют создавать всесезонные бытовки, в которых можно организовать как жилое помещение, так и различную подсобную инфраструктуру: раздевалки, сушилки, склады и другие.
5. Пол и потолок покрываются металлическими листами.
6. Внутренняя отделка использует весь ассортимент имеющихся материалов: гипсокартон, фанера, ОСБ, ДВП, ДСП, доска, вагонка из натуральной древесины или пластиковая, сайдинг и панели.
   
   Все элементы, влияющие на прочность блок-контейнера, изготавливаются из профилированных материалов. Ответственные производители для повышения качества выпускаемой продукции применяют собственные разработки сложногнутых деталей. Они закупают высокоточное режущее и гибочное оборудование, и конструируют профиль исходя из технических параметров БК. Такой подход позволяет снизить затраты и повысить надёжность ответственных элементов.
   
   Высокое качество блок-контейнеров достигается за счёт их выпуска в заводских условиях. Здесь существует возможность применения современного оборудования, организации постоянного контроля всех производственных процессов и использования квалифицированной рабочей силы. На строительную площадку (к месту монтажа), изделие поступает уже в высокой стадии комплектации и буквально сразу же готово к вводу в эксплуатацию.
   

Виды и особенности комплектации блок-контейнеров

Металлические бытовки – это универсальное оборудование, которое может быть приспособлено для выполнения любых целей и задач. Их разделение производится по ряду параметров, включающих физические размеры, используемые материалы и способ установки.

1. Стандартные и нестандартные габариты. В первую группу входят все типовые изделия, имеющие длину от 1,5 до 6 метров. Они чаще всего представлены на рынке и применяются в качестве как стоящих отдельно сооружений, так и в составе модульных зданий. К нестандартным относятся блок-контейнеры увеличенной площади, сдвоенные конструкции, секции быстровозводимых построек.
2. От применяемых материалов и оборудования зависят многие условия эксплуатации. 

• Например, сэндвич-панели позволяют планировать всесезонную работу, а стеновые ограждения из профлиста обычно встречаются в подсобных постройках, холодных складах и в БК, используемых только в тёплое время года. 
• Внутренняя отделка тяжёлыми видами материала (ДСП) нерациональна в условиях частых транспортировок. Она создаёт излишнюю нагрузку на конструкцию и уменьшает время службы блок-контейнера. 
• Для гигиенических, санитарных, медицинских целей, в условиях повышенной влажности лучше всего подходят материалы ПВХ. Они легко чистятся, не портятся от контакта с водой, непривлекательны для жизни и размножения вредных микроорганизмов и насекомых. 
• В ряде случаев блок-контейнеры должны рассматриваться с точки зрения реализованных в них инженерных решений. К ним относятся системы водоснабжения, канализации и вентиляции. Такие требования предъявляются к душевым, сушилкам, кухням, медпунктам и аналогичным им помещениям.

3. Важный критерий для комплектации любого БК – способ его установки. Может быть стационарным или временным. Во втором случае конструкция должна предполагать количество запланированных циклов монтажа-демонтажа, которые она выдержит, и отражать данную информацию в технической документации.

Наиболее часто встречающимися нишами использования блок-контейнеров считаются следующие направления.

• Жилые помещения. Могут применяться как в личном хозяйстве (в качестве дачных домиков), так и в коммерческих целях. Бытовки встречаются на туристических объектах, в составе рабочих посёлков. Отсутствие необходимости вести длительную подготовку площадки и быстрая установка способствуют короткому сроку ввода БК в эксплуатацию.
• Офисные и административные. Используются для организации рабочих мест персонала, размещения оргтехники.
• Подсобные. В данной группе рассматриваются различные складские площади для хранения материалов и оборудования. В этой же роли блок-контейнеры применяются в личном пользовании. На загородных участках в них делают сараи, гаражи, мастерские, приспосабливают для хранения дров.
• Медицинские и санитарно-гигиенические. Обязательно присутствуют во временных проектах на строительных площадках и в других местах, где инфраструктура требует создания приемлемых условий для комфортного нахождения.
• Технические помещения. В таких БК монтируется различное оборудование: генераторы, электрощитовые, серверные, пункты видеонаблюдения, компрессорные станции и прочие им подобные устройства (механизмы). Преимущество даёт тот факт, что единожды установленное оборудование при транспортировке не демонтируется, а после доставки на новое место сразу же включается в работу.

В целом, блок-контейнеры относятся к группе универсальных конструкций. Они в любой момент могут быть перепрофилированы, например, из складского в технический или из жилого в офисный или административный. 
 

Перевозка блок-контейнера

В части транспортировки БК предъявляются повышенные требования к организации логистики и дорожной инфраструктуре.

Чтобы быть пригодными к перемещению от предприятия-изготовителя до места установки, модули должны соответствовать существующим в Российской Федерации нормативам. Для перевозки грузов применяются следующие правила.

• Габаритные размеры не превышают по длине 12 м, имеют ширину не более 2,55 м, высота от дорожного покрытия составляет 4 м и менее.
• Крупногабаритные конструкции допускают увеличение ширины до 3,5 м, а высоты до 4,5 м.

Отдельно рассматриваются условия в месте выгрузки-погрузки. Здесь должно быть предусмотрено пространство для маневрирования автотранспорта и удобные подъезды к строительной площадке. Транспортная задача может стать серьёзным вызовом для неподготовленного персонала. Поэтому чаще всего её реализацию поручают специализированным компаниям, имеющим опыт в выполнении данного вида работ. Также услугу по доставке могут принять на себя изготовители блок-контейнеров. У них, как правило, существуют необходимые технические ресурсы и административные компетенции для подобных операций.

Требования к фундаменту

Одним из явных преимуществ установки блок-контейнеров считается их неприхотливость к обустройству фундамента. Для временной дислокации чаще всего вообще обходятся без него. Необходимо подобрать площадку с твёрдой и ровной поверхностью, не имеющую значительных перепадов высот. Чтобы изолировать нижнюю раму БК от земли, рекомендуется использовать подкладки из железобетонных блоков. Их выкладывают по периметру или делают по три точки опоры с каждой стороны. Затем на получившееся основание устанавливается блок-контейнер, подключается к электричеству и другим запланированным коммуникациям. На этом процесс монтажа можно считать завершённым.

Стационарным постройкам требуется более капитальная конструкция. Здесь, как правило, используют две технологии, которые хорошо себя зарекомендовали и в других способах строительства.

1. Ленточный фундамент. Отличается равномерным компенсированием возникающих нагрузок и удовлетворительной несущей способностью (кроме участков с обводнённым или слабонесущим грунтом). При условии выполнения качественной гидроизоляции, может быть применён на любых типах почв. Все разновидности ориентируются на произвольную глубину заложения, что расширяет возможности. Поскольку стандартный блок-контейнер не обладает существенной физической массой и не создаёт избыточных нагрузок, ленточный фундамент может быть использован практически без всяких ограничений.

По видам разделяется на следующие категории.

• Монолитный (цельнолитой). По периметру БК выкапывается траншея. Над ней строится опалубка высотой 15-20 см. На дно помещают песчано-гравийную подушку и трамбуют её. Внутрь закладываются армирующие элементы. Они обеспечивают устойчивость к возникающим в процессе эксплуатации нагрузкам. Затем производится заливка бетонной смесью. Важно осуществить бетонирование за один приём, чтобы получить цельный фундамент. 
• Сборный. Используются блоки ФБС, изготовленные в промышленных условиях. Они обладают высокой прочностью и несущей способностью. Лента заглубляется и строится методом кладки на цементный раствор.
• По глубине погружения в землю чаще всего блок-контейнеры устанавливаются на малозаглубленное основание (20-50 см). Оно находится выше уровня промерзания почвы. Поэтому следует предусмотреть утепление фундамента, его гидроизоляцию и оборудовать качественную отмостку по периметру БК. Таким образом снижается влияние морозного пучения на железобетонную подушку.

2. Свайный и столбчатый фундамент. Отличаются отсутствием (или небольшим количеством) «мокрых» процессов, что существенно снижает и трудозатраты, и время, необходимое для постройки такого основания. 

• Металлические сваи могут забиваться непосредственно в землю, но чаще всего под них копают ямы, глубиной 50-70 см. Далее на дно укладывается подушка из песка и гравия, устанавливается железный элемент и засыпается выбранным грунтом. Земля трамбуется, чтобы избежать оставления пустот вокруг сваи. Другой способ предполагает бетонирование с армированием. В таком случае лучше всего опустить в яму свёрнутый в трубку кусок рулонного материала (например, рубероида), чтобы влага из бетона не уходила в землю. К установке блок-контейнера закреплённая таким способом свая будет готова спустя 2-4 дня.
• Столбики могут быть цельнолитыми или сборными. Для первых выкапывается яма; помещается труба, диаметром от 10 до 20 см; в неё закладывается арматура и внутрь заливается бетон. Внешняя часть засыпается грунтом и плотно трамбуется. Поэтому лунку желательно делать узкую, не сильно превышающую диаметр трубы. В сборных конструкциях используется кирпич или блоки. Они укладываются на дно ямы ярусами и скрепляются цементом.

Верхняя часть столбиков или свай соединяется по периметру деревянным брусом (металлическим швеллером или профильной трубой), на который в дальнейшем монтируется БК.

Другие вопросы, сопутствующие установке блок-контейнера

Чтобы процесс перевозки и монтажа БК происходил без неприятностей, следует обратить внимание ещё на ряд обязательных требований.

• Мебель в контейнерах должна быть встроенной и использовать максимальное количество унифицированных частей, узлов и деталей. Её установка и крепление обязаны компенсировать возникающие при транспортировке (погрузочно-разгрузочных работах) динамические нагрузки.
• Окна и двери имеют приспособления, препятствующие самооткрыванию или закрыванию. Внутренние запорные устройства, способные самостоятельно блокировать движение створок, недопустимы.
• Отделочные материалы с использованием древесины или целлюлозы должны иметь огнезащитную пропитку.
• Для подключения блок-контейнера к внешним электросетям 220/380 В используется влагозащитный штепсельный ввод с частотой 50 Гц.
• Блок-контейнер комплектуется внутренней проводкой, приборами освещения, розетками, выключателем, вводным автоматом.
• Металлический БК должен иметь независимое заземление, оборудованное с учётом существующих правил.
• Обязательно наличие средств первичного пожаротушения (2 огнетушителя с массой вещества не менее 4 кг).

Индивидуальные правила, вытекающие из особенностей проекта, должны указываться в сопровождающей технической документации. При их общем соблюдении монтаж и установка блок-контейнера пройдут без труда, а мобильное помещение быстро вступит в эксплуатацию.