Б/у модульные здания: на что стоит обратить внимание при выборе

Что из себя представляет модульное здание

Модульными называются сборные постройки, состоящие из секций, имеющих одинаковые габариты по высоте, ширине и длине. В основе таких элементов лежат, как правило, стандартные металлические блок-контейнеры. Они изготавливаются на производстве и доставляются к месту монтажа в готовом виде (высокой стадии заводской сборки). Установка может совершаться как рядами по длинной стороне, так и торцевыми панелями или штабелями (выстраиванием многоэтажных конструкций).

Принцип модульности имеет целый ряд выгодных практических преимуществ.

• Качество готовых построек является прямым следствием фабричного производства модулей. В процессе применяются высокоточные режущие и измерительные инструменты, осуществляется постоянный контроль за технологическими и другими нормативами.
• Соблюдение графика поставок. Изготовление сборочных элементов производится в крытых помещениях и квалифицированным персоналом. На установленные сроки не влияют погодные условия, а присутствие на площадке всех необходимых специалистов делает работу комплексной и своевременной.
• Оптимизация стоимости. Все детали сборного модульного здания обязательно должны быть стандартизированы хотя бы в рамках одного проекта. Но, как правило, унификация изделий у профессиональных изготовителей оборудования находится на гораздо более высоком уровне. Поэтому снижается количество отходов и повышается коэффициент полезного использования материалов. Перечисленные критерии приводят к тому, что себестоимость готового изделия имеет гораздо более низкую ценовую категорию, по сравнению с единичными индивидуальными проектами.
• Скорость монтажа и необходимая подготовка. Для установки модульного здания не обязательно вести грязные, продолжительные и дорогостоящие земляные работы. Небольшие одноэтажные конструкции чаще всего вообще обходятся без фундамента. Для их реализации вполне подходит ровное и твёрдое основание, не имеющее существенных перепадов по высоте. Рекомендуется только использовать подкладки, обеспечивающие отсутствие контакта железного каркаса и грунтом, чтобы избежать коррозии металла. В этом качестве обычно применяются фундаментные блоки или деревянный брус, сечением не менее 100 мм. Каждый модуль следует поместить, как минимум, на шесть точек опоры. Непосредственно сборка производится путём установки блок-контейнеров в запланированном порядке с небольшим зазором. Затем осуществляется герметизация вертикальных и горизонтальных стыков. Заключительным этапом делается соединение частей конструкции между собой, подключение к внешним коммуникациям (электричество, водоснабжение, канализация, линии связи и другие). В зависимости от сложности проекта и количества задействованных в нём сборочных элементов, монтаж здания способен занимать от 1 до 5 дней. Приступать к эксплуатации постройки можно незамедлительно.
• Ремонтопригодность. Благодаря простоте конструкции и её сборному характеру, профилактические и ремонтные работы могут производиться без существенных усилий. Все используемые материалы обладают большим сроком службы, что облегчает процесс технического обслуживания. Важно следить только за целостностью защитного слоя, чтобы не допускать контакта металлических поверхностей с атмосферной влагой. В случае получения механических дефектов, повреждённая деталь подлежит локальному ремонту или полной замене.

Основной проблемой модульных зданий считается сложность с транспортировкой сборочных элементов на строительную площадку для монтажа. Особенно, если эта обязанность становится ответственностью заказчика проекта. Поэтому перевозку целых блок-модулей чаще всего производят сами изготовители, имеющие достаточный опыт в логистике и необходимое оборудование (подъёмную технику, тягачи и платформы). Важным условием является наличие удовлетворительной транспортной инфраструктуры в районе монтажа, обеспечивающей возможность свободного маневрирования тяжёлых автомобилей с грузом.

Используемые материалы и конструкция

Современные модульные здания почти целиком состоят из железных деталей. Такая практика началась в середине прошлого столетия, когда металлопрокат стал широко доступен и относительно недорог. Хотя для блок-контейнеров, являющихся основным сборочным элементом, не разработано типовых стандартов, но в большинстве случаев они все обладают аналогичным строением и характеристиками.

Каркас делается из швеллера, профильной трубы, уголка.

1. Две горизонтальные рамы (верхняя и нижняя) определяют габариты изготавливаемого модуля. Сечение и толщина деталей подбираются с учётом индивидуальных характеристик. Например, для обшитого лёгким профлистом блок-контейнера может быть использован швеллер 120 мм и уголок 90 мм. А для стен из сэндвич-панелей нужны более мощные параметры – 125 и 140 мм соответственно.
2. Стеновые ограждения крепятся на вертикальные стойки. В их создании применяются два варианта конструктивных решений.

• Угловое расположение. Опоры размещаются на углах рам, а между ними находятся дополнительные столбы, установленные с шагом, учитывающим ширину материала внешней облицовки. Ими компенсируются все возникающие нагрузки. В некоторых случаях конструкция обходится только основными угловыми стойками. К такому варианту прибегают, если модуль не имеет стеновых ограждений и является составной частью помещения, выходящего за пределы одного блок-контейнера. В таком виде делаются столовые, студии, конференц-залы, душевые.
• Конструкция с несущими стенами. Её принципиальное отличие состоит в том, что вертикальные опоры имеют горизонтально расположенную крестовую или раскосную перемычку. Усилие в этом случае направляется не только сверху вниз, а также распределяется и на боковые стойки. Ограждения в данном примере устанавливаются обязательно, но за счёт усиленной конструкции есть возможность использовать материалы меньшего сечения и толщины стенки.

3. Крыша и пол закрываются металлическим листом. Сверху, как правило, применяется гладкий металл 0,7-1 мм, а на нижней раме при внутренней отделке настилают пол из досок, фанеры или ОСБ.
4. Стены предполагают организацию отапливаемого и холодного помещения. В первом случае устанавливаются трёхслойные сэндвич-панели – очень удобный вариант, при котором дальнейшее утепление не требуется. Во втором примере используется обычный профнастил. 
5. Внутренняя отделка производится стандартным набором материалов. На обрешётку из деревянного бруса крепится гипсокартон, фанера, ОСБ, ДСП или ДВП. В санитарно-гигиенических помещениях традиционно применяют пластиковые панели, сайдинг, вагонку. Они легко чистятся, не боятся влаги и непривлекательны для различного вида насекомых. В элементах модульных зданий, планирующихся для временной установки или нескольких циклов монтажа-демонтажа, чаще всего используются более лёгкие отделочные компоненты. Это позволяет не создавать излишней нагрузки на конструкцию во время её транспортировки.
6. Мебель для модульных зданий, как правило, разрабатывается индивидуально. Небольшое внутреннее пространство должно быть использовано с максимальной отдачей, что практически невозможно в случае установки стандартных шкафов.
7. Каждый сборочный элемент в процессе изготовления сразу же оснащается электрооборудованием (проводка, освещение, выключатель, розетки, вводный автомат). В соответствии с особенностями проекта могут быть установлены вентиляция, водоснабжение, канализация.

Модульные здания вообще очень сильно зависят от своего предназначения. В процессе проектирования в них сразу же закладываются характеристики, необходимые для выполнения установленных задач.

Типы модульных зданий

Универсальность сборных построек очень помогает в их практическом применении. Одна и та же конфигурация установки блок-контейнеров может использоваться и для небольшого объекта торговли, и для пункта сервиса.

Чаще всего модульные здания применяются в следующих качествах.

• Жилые. В данную группу входят как небольшие домики из 1-2 сборочных элементов, так и полноценные гостиницы или общежития. В последних могут быть объединены до 100 контейнеров, установленных в 2-3 этажа. В России такие проекты наиболее востребованы для организации инфраструктуры строительных объектов. Хотя они же встречаются и в туристической индустрии при создании баз отдыха, расположенных в удалённых районах. 
  Офисные комплексы. Используются на различных предприятиях или строительных площадках. В одном таком здании может разместиться весь управляющий персонал и необходимая для работы оргтехника. 
• Административно-бытовые комплексы. Самый востребованный в коммерческом сегменте формат модульных зданий. Чаще всего представляется в виде 2-этажной постройки из 6-8 блок-контейнеров. Нередко совмещает функции рабочего пространства на первом уровне и жилых помещений на втором.
• Больницы и медицинские пункты. Преимущество модульной технологии в строительстве лечебных учреждений было наглядно показано во время пандемии 2019 года. Здесь огромную роль играет возможность трансформирования сборных построек. В них быстро добавляются новые элементы, расширяющие полезную площадь. И также моментально можно демонтировать ставшие ненужными блоки. В небольших деревнях и посёлках при помощи таких конструкций организуется работа одноэтажных ФАПов (фельдшерско-акушерских пунктов). Они имеют в составе 3-4 модуля, в которых располагается кабинет врача, процедурная и лаборатория. При необходимости проект дополняется ещё несколькими помещениями для оборудования палат.
• Торговые объекты, предприятия быстрого питания, сервисы и автомастерские. Широко распространённые проекты, отличающиеся простотой монтажа и перспективой установки на небольших территориях, на которых невозможно капитальное строительство (обычно, в среде плотной городской застройки).
• Санитарно-гигиенические. В данной категории рассматриваются душевые и туалеты, сушилки, раздевалки, столовые. 
• Склады, гаражи. Как правило, выполняются в неутеплённом варианте. Модули в таком исполнении чаще других встречаются на вторичном рынке.
• Технические контейнеры. Подсобные помещения для стационарной установки каких-либо приспособлений. В них монтируют генераторы, щитовые, пункты связи или видеонаблюдения. Преимущество имеет тот факт, что при транспортировке нет необходимости разбирать оборудование и на новой площадке снова его налаживать. Модуль перемещается вместе со своей технической «начинкой».

Главное, что следует учитывать, подбирая модульное здание бывшее в употреблении – это универсальность сборной технологии. Конструкцию можно достаточно быстро и недорого приспособить к нужным задачам.

Модульные здания БУ: на что обращать внимание

Масштабные проекты, объединяющие большое количество сборочных модулей, нечасто появляются на вторичном рынке. Обычно речь идёт о бывших в употреблении конструкциях торговых объектов, сервисов, складов и различных мастерских. В них может быть использовано от 2 до 6 блок-контейнеров, установленных в один ярус. Лучше всего, если оборудование приобретается у производителя. Многие профильные компании практикуют возврат к себе использованных модульных зданий. Они делают полную ревизию конструкции, осуществляют необходимый ремонт, а затем снова выставляют их на продажу. В таком случае стоимость выходит несколько меньшей, по сравнению с новым изделием, но качество при этом не страдает.

Другой пример, когда сделка по реализации имущества совершается непосредственно между продавцом и покупателем. В таком случае недорогое модульное здание может стать настоящим «троянским конём», который так и норовит преподнести неожиданные сюрпризы. Здесь уже требуется полное внимание к состоянию конструкции, чтобы в дальнейшем не заниматься её непрекращающимся ремонтом.

• Оценить внешний вид. Чаще всего в металлических модулях страдает целостность защитного слоя. Железные листы, которыми облицованы сборочные элементы, слабо сопротивляются механическим повреждениям. Даже при относительно небольшом физическом воздействии появляются обнажающие железо вмятины или трещины в краске. Такое место придётся немедленно отремонтировать, чтобы влага не стала причиной начала коррозийных процессов. Отдельно проверить состояние крыши и её соединение с боковыми ограждениями.
• Где возможно, осмотреть детали каркаса. Особое внимание уделить нижней раме. Она ближе всех находится к земле и чаще других элементов подвергается агрессивному воздействию влаги и различной бытовой химии. 
• Проверить межмодульные узлы крепления. На них не могут присутствовать трещины и аналогичные им дефекты, влияющие на прочность.
• Места прилегания модулей друг к другу не должны иметь вмятин, искривлений, деформаций. Через них герметизируется стык.
• Внутренняя отделка обязана соответствовать внешнему виду и времени эксплуатации оборудования. Если в бывшем в употреблении модульном здании сделан ремонт, заменены панели, полы и остальные элементы – возможно, в нём были протечки или другие аварии.
• По состоянию дверных и оконных рам можно судить о сохранности общей геометрии блока. Отсутствие надлежащего прилегания в данных местах говорит об определённых деформациях.

Считается, что гарантийный период сборных модулей охватывает промежуток в 20 лет. Но этот срок может быть существенно увеличен для зданий, использовавшихся в качестве стационарных объектов. Быстровозводимые конструкции очень сильно зависят от условий эксплуатации и количества транспортировок, которые им пришлось выдержать. Предпочтение следует отдавать первой категории модульных зданий БУ. Они, как правило, находятся в лучшем состоянии и ещё длительное время могут выполнять свою функцию.