производство модульных
зданий и блок контейнеров
Материалы для быстровозводимых зданий: металлоконструкции, сэндвич-панели, ЛСТК
История технологии модульных построек насчитывает уже не одно столетие. Первоначально они возводились из древесины. Она оказалась единственным на то время подходящим материалом. Лишь в середине прошлого века строители начали широко использовать металлопрокат, что сразу же позволило существенно расширить сферу применения сборных зданий. Ну а появление тонкостенного профилированного листа, ЛСТК (лёгких стальных конструкций) и сэндвич-панелей приблизило качество и комфортабельность быстровозводимых зданий к аналогичным капитальным строениям из камня и бетона.

Разные технологии постройки быстровозводимых зданий
Прежде всего необходимо разобраться в двух технологических направлениях. Речь идёт об особенностях подготовки модульных элементов, использующихся для постройки сооружений различного назначения и размера. Выбор определённого типа влияет не только на материалы. От него зависит, например, конфигурация здания, скорость его возведения, особенности транспортировки деталей, количество рабочих и специальной техники на стройплощадке.
- Объёмные конструкции. В этой роли традиционно используются целые блок-контейнеры, выпускаемые в высокой (до 90%) стадии заводской готовности.
К преимуществам такого метода относится небольшой объём монтажных работ; нетребовательность к фундаменту, а в некоторых случаях и отсутствие необходимости его обустройства; скорость возведения.
Минусом считается сложность транспортировки готовых модулей на строительную площадку. Даже в стандартных габаритах (6,0х2,4х2,4 м) они обычно перевозятся автомобильной техникой и требуют хороших условий дорожной инфраструктуры. В тех случаях, когда речь идёт об индивидуальных проектах с увеличенными размерами элементов, логистическая составляющая превращается в серьёзную проблему.
Готовые блок-контейнеры для быстровозводимых зданий попадают к месту установки в полной комплектации. В них имеется электропроводка и необходимое оборудование (розетки, автоматические и обычные выключатели, источники света), сделана внутренняя отделка, в комплекте находятся двери и окна, произведена антикоррозийная и противопожарная обработка деталей конструкции. В тех случаях, когда проектом предусмотрены другие функции (например, водоснабжение и канализация) все запланированные системы устанавливаются в процессе заводской подготовки.
Для монтажа все модули первого яруса выставляются на предварительно подготовленной площадке в заданном порядке с минимальным зазором. В технологические каналы помещается герметизирующая лента. После этого производится финишная стяжка блок-контейнеров между собой, установка внешних и внутренних дверей и окон, подключение быстровозводимого здания к инженерным коммуникациям, пусконаладочные работы и сдача объекта в эксплуатацию.
Такие объекты традиционно применяются в сфере малого и среднего бизнеса (торговля и сервис), наполняют строительную инфраструктуру (бытовки, раздевалки, склады материалов), используются в качестве административно-бытовых комплексов, офисов, общежитий и гостиниц, медицинских учреждений. Ощутимое преимущество даёт возможность поэтапной трансформации готового здания. Его площадь можно увеличивать, присоединяя к нему новые модули, или же наоборот – демонтировать ненужные. При этом все элементы сохраняют свою целостность. Их перемещают на складскую площадку и в дальнейшем используют в других проектах. Каждый блок-контейнер рассчитан на определённое количество сборочно-разборочных циклов. Сведения о них можно найти в технической документации изделия.
- Модульное строительство из плоскостных элементов. Комплект деталей быстровозводимого здания, которые собираются и монтируются непосредственно на площадке.
Плюсами этой технологии считаются возможность возводить большие широкопролётные сооружения и отсутствие проблем с доставкой комплектующих. Все элементы собираются в транспортные пакеты (транспаки), габариты которых учитывают возможности перевозки.
Из минусов обычно называют более длительное время строительства (по сравнению с проектами из объёмных деталей) и необходимость задействовать в процессе большее число специалистов и техники.
Для возведения здания необходим фундамент. Используется свайная технология, выдерживающая расчётную нагрузку сборной конструкции и подходящая для грунта почти что любого типа.
- Первым делом устанавливаются несущие колонны.
- Делается верхняя обвязка под кровлю.
- Монтируются межэтажные перекрытия.
- Производится черновая работа со стенами и полами.
- В предназначенные для этого полости помещаются все предусмотренные проектом инженерные коммуникации (электропроводка, водоснабжение, канализация, линии связи).
- Обшиваются панелями внешние стены.
- Проходят комплексные отделочные работы внутри помещения, настилается чистовой пол.
- Устанавливается оборудование.
- Монтируются двери и окна.
Особенностью строительства быстровозводимых зданий по такой технологии считается то, что все работы ведутся по направлению «изнутри-наружу». Первым делом происходит обустройство внутреннего пространства, а внешние стены устанавливаются прямо перед финишной отделкой. Это связано с необходимостью подавать внутрь помещения крупногабаритные детали конструкции.
Быстровозводимые здания по такой технологии используются для размещения в них торговых центров, логистических хабов и складов высокой категории, крытых спортивных площадок и зрелищных предприятий.
Общей чертой модульных сооружений является их высокое качество. Оно связано с тем фактом, что полный цикл работ по изготовлению всех комплектующих производится в заводских условиях, где есть возможность применять современное оборудование и проверять качество изделий.

Быстровозводимые здания из металлоконструкций
Металлопрокат – основной материал модульных сооружений. Конструкции могут быть любой формы и размера, что позволяет комбинировать элементы для оптимизации площадей согласно пожеланиям заказчика проекта. Все детали серийно изготавливаются на предприятиях, где они стандартизируются и подчиняются единым требованиям по качеству и безопасности.
Все металлоконструкции по принципу своего производства и использования распределены в нескольких категориях.
- Изготовление и монтаж. Рассматриваются вопросы соединения двух и более частей одной детали, когда её окончательная сборка производится на строительной площадке, и финишное скрепление нескольких элементов конструкции. В первом случае чаще всего применяется сварка (реже встречается клёпка и штамповка), а во втором варианте речь идёт о традиционных болтовых методах. Различные способы могут объединяться между собой. Такой подход часто применяется на практике.
- По типу материала.
- Самые строгие требования предъявляются к несущим элементам. В них не допускается даже ограниченное по площади разрушение какой-нибудь из частей.
- Следующую категорию составляют вспомогательные части, служащие для усиления конструкции. В ней, при нормальном функционировании помещения, допускается незначительное снижение качества во время критических нагрузок.
- По назначению металлоконструкции разделяются на несущие, ограждающие и декоративные элементы.
- По способу применения бывают сборно-разборными, цельными (стационарными), трансформируемыми.
Среди основных требований к металлоконструкциям выдвигаются параметры качества, необходимость неукоснительного соблюдения размеров, отсутствие отступлений от стандартов, защита металлических деталей от агрессивных погодных и технологических явлений.
Детали из металлопроката составляют главную часть любого быстровозводимого здания. Они используются в силовом каркасе, придавая сооружению прочность и надёжность; применяются во вспомогательных конструкциях и декоративных компонентах.
Применение металлоконструкций в быстровозводимых зданиях имеет ряд известных плюсов и минусов.
- Они быстро монтируются и дают возможность немедленно приступать к возвращению инвестиций.
- Имеют небольшой вес.
- Обладают возможностью демонтажа, перевозки конструкции целиком на новое место или использования её части в составе другого здания.
- Устойчивы к повреждениям за счёт биологических факторов, таких как плесень и гниль.
- Ремонтопригодны.
Среди недостатков упоминаются: - Относительно короткий срок службы (по сравнению с сооружениями из камня и бетона). Впрочем, имеется немало примеров длительной эксплуатации конструкций из металлопрофиля. Среди них такие культовые сооружения, как Эйфелева башня в Париже, мост Золотые Ворота в Сан-Франциско или Шуховская телевышка на Шаболовке в Москве.
- Необходимость регулярной профилактики металлических деталей средствами от ржавчины и повреждений химическими препаратами.
- Недостаточная теплостойкость, плавкость, опасность деформации при сильном нагреве.
И, конечно, стоимость. Цена быстровозводимого здания с применением металлоконструкций значительно выше, чем у аналогичных строений, выполненных по традиционной технологии.

Быстровозводимые здания из сэндвич-панелей
Необходимость эксплуатации модульных зданий в холодное время года стала одной из главных причин использования в быстровозводимых сооружениях утеплённых стеновых материалов. В этом разряде единственным приемлемым вариантом оказались трёхслойные сэндвич-панели. В них между двумя листами поверхностного слоя находится материал низкой плотности (например, минеральная вата, пенопласт или пеноплекс), обеспечивающий хорошую теплоизоляцию. В изделии сочетается небольшой вес и высокая жёсткость, что полностью удовлетворяет потребности строительной технологии сооружения модульных зданий.
В качестве внешних слоёв может использоваться целый ряд материалов, таких как оцинкованная сталь, профилированное железо, фанера, пластик (ПВХ, полипропилен), плита ОСБ, оргалит. Они окрашиваются в различные цвета, что служит не только целям дизайнерского оформления, но и влияет на светопоглощение (отражение), работает дополнительным защитным слоем, обладает способностью препятствовать загрязнению сэндвич-панелей. За счёт таких качеств повышается их срок службы.
- В зависимости от используемого утеплителя и толщины внешних слоёв можно добиться различных показателей теплопроводности. Толщина самих изделий варьируется в пределах 40-200 мм (хотя и это не максимальное значение).
- Установка системы из сэндвич-панелей значительно сокращает потерю тепла по всей полезной площади, но имеется недостаток в виде мостиков холода на опорах.
- Обладают отличными шумоизоляционными качествами.
- Позволяют делать широкие пролёты между опорами. Это расстояние в некоторых примерах составляет до 11 м при строительстве крупных сооружений. Обычно же оно равняется от 3 до 5 м.
- Обладают небольшим собственным весом. За счёт этого не создают значительной нагрузки на фундамент.
- Легко транспортируются и разгружаются.
- Стоят дешевле других стеновых материалов (дерево, кирпич, бетон). В данном пункте необходимо учитывать наличие составе панели слоя утеплителя, что снижает финансовые и человеческие трудозатраты.
Недостатком сэндвич-панелей можно считать хрупкость внешних слоёв и их подверженность механическим повреждениям. Они не выдерживают дополнительной нагрузки, из-за чего не могут служить местом крепления любого оборудования.

Быстровозводимые каркасные здания
В категории каркасных сооружений следует рассматривать все проекты, в которых несущую роль выполняют арочные элементы на базе металлоконструкций. В таком виде чаще всего создаются большепролётные помещения, подчиняющиеся определённым техническим требованиям. Например, современные складские комплексы класса А и А+. Для них установлена высота потолков 10 и 13 метров соответственно, что возможно только при условии постройки здания на металлическом каркасе.
Такие сооружения используются в различных областях. В них размещаются производственные предприятия, закрытые гаражи или навесы для техники, концертные и выставочные площадки, спортивные сооружения.
Отдельную группу составляют разнообразные каркасные ангары – от обычных полукруглых до шатровых и прямостенных. Такие здания могут иметь практически любую ширину, которая зависит от размера арки и произвольную длину.
Удобство и выгода каркасных зданий состоит в том, что они не отличаются большим весом и могут устанавливаться без фундамента на ровную и твёрдую поверхность земли. При этом для строительства не нужно привлекать много специалистов, а сам процесс возведения не растягивается на длительное время.

Быстровозводимые здания ЛСТК
Каркасная система из ЛСТК (лёгких стальных тонкостенных конструкций) на день сегодняшний считается одной из самых недорогих и практичных строительных технологий. Производство таких элементов было разработано в Канаде в середине прошлого века, но в российскую практику пришло только после 1990 года.
Сам процесс постройки быстровозводимого здания из ЛСТК относится к числу наиболее простых и доступных.
- Требуется мелкозаложенный фундамент, бетонная плита или сваи. Поскольку строение не обладает большим весом, подойдёт любой из перечисленных вариантов.
- Собирается каркас из стального тонкостенного профиля толщиной 0,7-2 мм. Крепление деталей между собой производится на болты и саморезы.
- Наружная сторона закрывается с помощью ветрозащитной мембраны или плита из гипсоволокна.
- В полости профиля ЛСТК помещается утеплитель. Это может быть минеральная (базальтовая) вата.
- На внутреннюю поверхность монтируется парозащитная плёнка.
- После этого производится черновая отделка стен гипсокартоном, фанерой, ОСБ или другим материалом.
- Снаружи стены чаще всего сразу же покрываются отделочными панелями (вагонкой, блок-хаусом, деревянным или пластиковым сайдингом).
Основными достоинствами строительства с применением ЛСТК-каркасов являются:
- Скорость.
- Простота и лёгкость монтажа. С небольшими проектами справляются 3-5 рабочих, которым не требуется помощь специальной техники.
- Возможность работы в любое время года.
- Отсутствие необходимости ожидать времени усадки фундамента.
- Сейсмоустойчивость конструкции.
Обычно здания на основе легких стальных тонкостенных элементов применяют для возведения коммерческих или производственных объектов. В области жилого домостроения металлические конструкции встречаются гораздо реже. Здесь по-прежнему доминируют сооружения из камня и дерева, которые считаются более комфортными для проживания в них людей. Однако все предлагаемые материалы быстровозводимых зданий не имеют противопоказаний для применения в жилых постройках и могут быть использованы в них без ограничений. Единственная вещь, о которой придётся позаботиться застройщику – это качественная обработка всех деталей антикоррозийными и противопожарными составами, повышающими их эксплуатационные параметры.